尼龙改性原料加工常见问题怎么解决？

尼龙改性材料原材料生产加工注意事项及解决方法如下：

1、尼龙6（PA6）升温温度为220~300℃；模貝温度100~160℃；料管温度200~260℃；喷出料温度220~300℃；射出工作压力700~2000kg/cm²；至少操作过程温度225℃；熔点温度215℃；成型温度10~300℃；干燥温度为75~100℃，需2~6小时；运用除湿干燥机；射出工作压力750~2000kg/cm²；料管温度第一段为230℃，第二段为230℃，第三段为220℃，第四段为210℃；模貝表面温度25~70℃；线膨胀系数0.000083/℃；成型缩水率0.6~2.1%；占比1.1~1.4；热变形温度67~70℃。

2、在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加温温度是270℃以上，而一般料升温温度只在200℃左右就可以运作，因此尽量加热融胶桶至尼龙加温温度后重新运作，要不然易使滚珠丝杆逆止阀与分胶头破裂。

3、射出温度及干燥温度需高；射出工作压力及水压试验无须过高和过长，要迅速引入公模，应当有排汽管安全出口，防止塑料粒烧焦；背压式50~150kg/cm²。

4、成型品方案设计需防止凹坑，充分考虑规格型号安定性。

5、成型时，在射嘴处非常容易致冷，假若在冷却时扩张射出工作压力操作过程，易造成逆止阀裂开，因而射嘴处温度控制尽量合理。为防止塑料因加料溢入模貝，宜用有区域规划的射嘴。

6、塑料在未保证干燥水准毫无疑问不可以放入熔塑料桶内，因带水分很强而有利于卡住在加料段的杆槽里，造成入料艰辛的情况。

7、为防止成型废边，须运用精密机械制造。

8、成型缩水率约为1.5~2.5%左右。

9、需注意成型方法能导致预期目标。

10、运用工业制品模貝，温度升高需注意成型原料之结晶化。

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